接下来为大家讲解生物质颗粒压粒机,以及生物质颗粒机配件压辊涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
颗粒剂主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀可能因蒸汽供应不足或压力变化、原料输送不稳定或偏转板刮刀磨损引起。检查蒸汽管路、调整喂料速度或更换偏转板刮刀。制粒机工作中停止可能因V形带张力不足、参数设置不合理、V形带磨损或断裂、过载或杂质卡住、抱箍压力不足或线路故障引起。
首先,物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少,物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次,模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备,只需检查哪个部件不运转即可定位问题;若设备已使用多年,需更换磨损的部件。
所以在开始开机的时候不出颗粒是正常的,如果新设备要先研磨,以后使用就不需要了,如果是老设备不出颗粒了,要看看是不是模具磨损严重,改变了压缩比?是不是压棍磨具间隙大了需要调整?原因很多需要具体问题具体分析。济南冠贝机械是一家专业生产生物质颗粒机的厂家。
原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了,必然会挤压不出来颗粒,堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。如果磨具被堵塞后,也会造成不出料的现象,钻开磨具孔,就可以解决。
有可能是模具的压力不够,也有可能是原材料含水量不够,或者您的压辊的间隙没有调整好,您最好一项一项的具体惊醒检查。
如果遇到这种情况,停机后打开生物质颗粒机,将内部积料清除,然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是:每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料,以免造成下次生产时无***常生产。停机前一定用油料,将模具孔内的锯末颗粒替换出来,以免下次生产不出料。
1、生物质颗粒机环模的寿命受多种因素制约,材质、孔型设计、压缩比、耐磨性、精度及操作手法均是关键。若使用得当并妥善维护,环模能持久运作。然而,不当操作或长期运行下,环模可能出现磨损、变形乃至破裂,需适时更换。生产过程中的堵塞或卡料现象,易致环模变形或破裂。
2、生物质颗粒机环模厚度过薄,强度下降,导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。
3、环模模孔的磨损不能很大,这样才能保证其使用寿命,在使用过程中,日常的维护保养要做到位,是可以避免这些立式环模环模颗粒机的损坏的。在制作颗粒状饲料的时候,一定要保证颗粒状饲料的大小稳定,这样才不会为其内部造成损坏,也只有这样才能让环模颗粒机的使用寿命增长。
4、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
山东托尼环保科技有限公司生产的立式环模系列生物质颗粒机是一款设计独特、结构合理的机器。核心部件包括“二层模具”装配结构和“压轮”,这些部件都是由高合金材料精制而成的。这种颗粒机的特点是降能高效、寿命长,并且可以根据不同的需求选择不同功率的型号,从55kw到220kw不等。
生物颗粒设备厂家江苏金梧实业股份有限公司。坐落于有号称颗粒机之乡美誉的溧阳市中关村产业园内,是一家专注于低碳循环新能源领域的发展的国家高新技术企业。公司拥有完善的ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系,并通过了CE认证,多次获得行业的各种大奖。
巩义金阳光生物燃料成型设备很并不错,技术较成熟,是目前国内比较有实力的厂家。
它们的综合利用率,还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节能的新型环保燃料。广西中得能源科技有限公司,是目前广西最大的生物质能源综合利用的公司,其产品有生物质颗粒机,生物质燃烧机、生物质气化炉等设备。
卧式生物化颗粒机占地面积较大,适合于物料不太干燥的情况下使用。卧式生物化颗粒机的结构更加稳定,可以更有效地避免振动和轴承磨损等问题。同时,卧式生物化颗粒机的造粒效果相对较好,对于一些细腻物料的处理效果更佳。
当然,从发展上不难看出,最好最新型的,当属冲压式生物质颗粒机。这种机子相对于前两种平模与环模的相比,产量更大,模具更换更简单,便宜。省事省力。所以最好的当属冲压式生物质颗粒机。
立式环模木屑颗粒机相对于卧式环模木屑颗粒机的优越性。立式环模木屑颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品,卧式环模木屑颗粒机虽然在做饲料颗粒方面一直是最好的设备,但是用做饲料颗粒的设备做生物质燃料,确实不是专机专用。
生物质颗粒机哪种型号好,这个你得先了解下这种机器的发展。先有了平模式,然后出现了环模,最后生产出了冲压式。单从这点看,肯定是冲压式是最好的。从专业的角度讲,冲压式又具有产量大,省电、更换模具简单、模具成本费用低等特点。
关于生物质颗粒压粒机,以及生物质颗粒机配件压辊的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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