石排生物质燃烧颗粒厂

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简述信息一览：

• 1、活性炭制造工艺？

活性炭制造工艺？

1、制造工艺颗粒活性炭的制造通常***用化学活化法或物理活化法。化学活化法是将原料在高温下与活化剂反应，形成多孔结构的活性炭。物理活化法则是将原料在高温下进行热解和活化，形成具有高比表面积的活性炭。柱状活性炭的制造通常***用化学活化法，通过将原料浸渍在活化剂中并干燥后在高温下进行热解和活化。

2、活性炭的生产工艺： 木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分解。在热解过程，发生一系列复杂化学反应，产生很多新生产物，木质材料发生了变化。 根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。

3、活性炭是由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

4、活性炭的吸附性能与其表面积密切相关，表面积越大，吸附能力越强。因此，活化处理是活性炭制造过程中的核心环节。此外，为了满足不同应用需求，还需要对活性炭进行破碎、筛分和精制处理，得到不同规格和性能的产品。活性炭的制作需要严格的工艺控制和专业的设备支持。

5、制作工艺不同：从成分上来说，两者的原材料都是木材、椰壳等木质的原材料，但是如同沙子与玻璃相比，玻璃要比沙子复杂得多一样，活性炭的制作工序要远比木炭复杂得多。活性炭的生产工艺可以分为化学法以及物理水蒸气法。相比于活性炭，木炭就简单得多，反应的要求也低得多。

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